精煉設備對不同雜質的去掉方法
作者：管理員
發布時間：2018-05-16
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油料在經過壓榨和浸出之后得到由混合脂肪酸等構成的半成品油（俗稱毛油），這類毛油中含有一些雜質，需要送入精煉設備進行進一步的提煉深加工。由于這些雜質的性質不同，所以提煉的方法也有所區別。
毛油中的雜質主要分為五大類，不同的雜質對應不同的精煉工段。
毛油中的雜質主要分為五大類，不同的雜質對應不同的精煉工段。
1.機械雜質。這類雜質主要是在油料存儲或制油過程中摻雜如內的雜草、石塊、餅屑以及其他固體雜質，這些機械雜質與油脂互不相容，故在精煉的過程中可以采用沉淀、過濾的方法將其去掉。
2.水分。油料在制取成油的過程中不可避免的會摻入一些水分，這寫水分如果不能得到蒸發去掉就會降低油脂質量、加速油脂酸敗的速度、不利于存儲。鄭州企鵝設計了通過常壓或者減壓加熱的設備解決了這一難題。
3.膠狀雜質。油脂制取之后磷脂、蛋白質、糖類等一些粘稠狀雜質以很小的顆粒混合在油脂中，降低油脂質量。因這些雜質易受到水分、溫度和電解質的影響，所以在精煉提取的過程中常采用電解水化的方法去掉這一類雜質。
4.脂狀雜質。這類雜質主要包含游離脂肪酸、色素、蠟、黃曲霉素等構成。這類雜質構成比較復雜，精煉的過程也較為復雜，針對于游離脂肪酸常采用堿煉、蒸餾的方法去掉；而色素則需要使用脫色設備進行去掉；此外，像一些油料如棉籽油中的棉酚、菜籽油中的芥酸等也需要經過精煉。
5.其他類雜質。油料在生長的過程中可能會滲入微量金屬等成分。這類雜質中如果殘存在油脂中，會對人體造成健康威脅，因此也需要去掉。
此外，想油脂中的生育酚等屬于營養價值很高的成分，在精煉的過程中需要留在油脂中。因此，精煉設備提煉食用油的關鍵就在于去掉有害成分，并盡量減少油脂中營養成分的損失。
2.水分。油料在制取成油的過程中不可避免的會摻入一些水分，這寫水分如果不能得到蒸發去掉就會降低油脂質量、加速油脂酸敗的速度、不利于存儲。鄭州企鵝設計了通過常壓或者減壓加熱的設備解決了這一難題。
3.膠狀雜質。油脂制取之后磷脂、蛋白質、糖類等一些粘稠狀雜質以很小的顆粒混合在油脂中，降低油脂質量。因這些雜質易受到水分、溫度和電解質的影響，所以在精煉提取的過程中常采用電解水化的方法去掉這一類雜質。
4.脂狀雜質。這類雜質主要包含游離脂肪酸、色素、蠟、黃曲霉素等構成。這類雜質構成比較復雜，精煉的過程也較為復雜，針對于游離脂肪酸常采用堿煉、蒸餾的方法去掉；而色素則需要使用脫色設備進行去掉；此外，像一些油料如棉籽油中的棉酚、菜籽油中的芥酸等也需要經過精煉。
5.其他類雜質。油料在生長的過程中可能會滲入微量金屬等成分。這類雜質中如果殘存在油脂中，會對人體造成健康威脅，因此也需要去掉。
此外，想油脂中的生育酚等屬于營養價值很高的成分，在精煉的過程中需要留在油脂中。因此，精煉設備提煉食用油的關鍵就在于去掉有害成分，并盡量減少油脂中營養成分的損失。
